ಇಂದಿನ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲು ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಬಾಕ್ಸ್‌ಗಳು ಎಲ್ಲಾ ಹಂತಗಳಿಗೂ ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.
ವೈಯಕ್ತಿಕಗೊಳಿಸಿದ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ, ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಪ್ರದರ್ಶನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅನನ್ಯತೆಯನ್ನು ಎತ್ತಿ ತೋರಿಸಬಹುದು, ಗ್ರಾಹಕರನ್ನು ಆಕರ್ಷಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಇಮೇಜ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.
ಈ ಲೇಖನವು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸಬೇಕೆಂದು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆಕಸ್ಟಮ್ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಪ್ರದರ್ಶನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ. ವಿನ್ಯಾಸ, ವಸ್ತು ತಯಾರಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂರು ಅಂಶಗಳಿಂದ, ಇದು ನಿಮಗೆ ವೈಯಕ್ತಿಕಗೊಳಿಸಿದ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ರದರ್ಶನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ರಚಿಸಲು, ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೋಡಿ ಮತ್ತು ವೃತ್ತಿಪರ ಚಿತ್ರವನ್ನು ತೋರಿಸಲು ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಪ್ರದರ್ಶನ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ವಿವರವಾದ ಮತ್ತು ವೃತ್ತಿಪರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ನೀವು ವ್ಯವಹಾರದಲ್ಲಿದ್ದರೆ, ನಿಮಗೆ ಇಷ್ಟವಾಗಬಹುದು
ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಬಾಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿ
ಕಸ್ಟಮ್ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಕೇಸ್ ಮೊದಲು ಗ್ರಾಹಕರೊಂದಿಗೆ ಅವರ ಕಸ್ಟಮ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿವರವಾಗಿ ಸಂವಹನ ನಡೆಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಮುಂದಿನ ಹಂತಕ್ಕೆ ಮುಂದುವರಿಯುವ ಮೊದಲು ಗ್ರಾಹಕರ ದೃಢೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಗ್ರಾಹಕರ ಕಸ್ಟಮ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು.
1. ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು
ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಪ್ರದರ್ಶನದ ಮೂಲತತ್ವವೆಂದರೆ ಗ್ರಾಹಕರ ಅನನ್ಯ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದು.ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ತಿಳುವಳಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಗ್ರಹಿಕೆಯು ಕಸ್ಟಮ್ ಪ್ರದರ್ಶನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಕೀಲಿಯಾಗಿದೆ.
ಗ್ರಾಹಕರೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನ ನಡೆಸುವಾಗ, ನಮ್ಮ ಮಾರಾಟಗಾರರು ಪ್ರದರ್ಶನ ಉದ್ದೇಶ, ಉತ್ಪನ್ನದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು, ಬಜೆಟ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಆಲಿಸುತ್ತಾರೆ. ಗ್ರಾಹಕರ ಆಲೋಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಆಳವಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ, ನಾವು ಪ್ರದರ್ಶನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ವಿವರಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆಗಾತ್ರ, ಆಕಾರ, ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ತೆರೆಯುವಿಕೆಪ್ರದರ್ಶನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು.
ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯಗಳ ವೈವಿಧ್ಯತೆಗೆ ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಸೃಜನಶೀಲತೆ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಗ್ರಾಹಕರು ಉತ್ಪನ್ನದ ಸೌಂದರ್ಯವನ್ನು ಎತ್ತಿ ತೋರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರದರ್ಶನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ ಪಾರದರ್ಶಕ ಮತ್ತು ಸರಳವಾಗಿರಬೇಕು ಎಂದು ಬಯಸಬಹುದು; ಕೆಲವು ಗ್ರಾಹಕರು ಉತ್ಪನ್ನದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಎತ್ತಿ ತೋರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರದರ್ಶನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ ವರ್ಣಮಯವಾಗಿರಬೇಕೆಂದು ಬಯಸಬಹುದು.
ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಂವಹನ ನಡೆಸುವ ಮತ್ತು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಿವರವು ಅವರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಾವು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ. ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಬಾಕ್ಸ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ನಮಗೆ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತ ಮತ್ತು ಗುರಿಯಾಗಿದೆ. ಗ್ರಾಹಕರ ವೈಯಕ್ತಿಕ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಮತ್ತು ತೃಪ್ತಿದಾಯಕ ಪ್ರದರ್ಶನ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ರಚಿಸಲು ನಾವು ನಮ್ಮ ಕೈಲಾದಷ್ಟು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತೇವೆ.
2. 3D ವಿನ್ಯಾಸ
ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಕೇಸ್‌ಗಳ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನ ರೆಂಡರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಮಾಡುವುದು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ವೃತ್ತಿಪರ ಇಮೇಜ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಮೂಲಕ, ನಾವು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಬಾಕ್ಸ್ ಮಾದರಿಯನ್ನು ವಾಸ್ತವಿಕ ಉತ್ಪನ್ನ ರೆಂಡರಿಂಗ್‌ಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಬಹುದು.
ಮೊದಲಿಗೆ, ನಾವು ಪ್ರದರ್ಶನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಮಾದರಿಯನ್ನು ರಚಿಸಲು 3D ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಮಾದರಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ವಾಸ್ತವಿಕವಾಗಿಸಲು ವಸ್ತು, ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಬೆಳಕಿನಂತಹ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತೇವೆ. ನಂತರ, ರೆಂಡರಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಮೂಲಕ, ಮಾದರಿಯನ್ನು ಸೂಕ್ತ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತ ದೃಷ್ಟಿಕೋನ ಮತ್ತು ಬೆಳಕು ಮತ್ತು ನೆರಳು ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ನೋಟ, ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ವಿವರಗಳನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಲು ಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಉತ್ಪನ್ನ ರೆಂಡರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಮಾಡುವಾಗ, ನಾವು ವಿವರ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡುತ್ತೇವೆ. ಛಾಯಾಗ್ರಹಣದ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ, ರೆಂಡರಿಂಗ್‌ಗಳು ಪ್ರದರ್ಶನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಬಣ್ಣ, ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ಪಾರದರ್ಶಕತೆಯಂತಹ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ನಾವು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಒಟ್ಟಾರೆ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ನಿಜವಾದ ಬಳಕೆಯ ಸನ್ನಿವೇಶವನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಲು ನಾವು ಸೂಕ್ತವಾದ ಹಿನ್ನೆಲೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸಹ ಸೇರಿಸಬಹುದು.
ಉತ್ಪನ್ನದ ನಿರೂಪಣೆಗಳು ಹೆಚ್ಚು ವಾಸ್ತವಿಕವಾಗಿವೆ. ಗ್ರಾಹಕರು ನಿರೂಪಣೆಗಳನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರದರ್ಶನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ನೋಟ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅಂತರ್ಬೋಧೆಯಿಂದ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸದ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ತೃಪ್ತಿಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬಹುದು. ಗ್ರಾಹಕರು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಗುರಿ ಗ್ರಾಹಕರ ಗಮನವನ್ನು ಸೆಳೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಪ್ರಚಾರ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಕೆಟಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ರೆಂಡರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು.
ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಬಾಕ್ಸ್ 3D ವಿನ್ಯಾಸ ಕೇಸ್ ಶೋ
ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಹಾಕಿ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಬಾಕ್ಸ್
ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಬಾಕ್ಸ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ತಯಾರಿ
ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಬಾಕ್ಸ್ ಮೊದಲು ಗ್ರಾಹಕರೊಂದಿಗೆ ಅವರ ಕಸ್ಟಮ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿವರವಾಗಿ ಸಂವಹನ ನಡೆಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಮುಂದಿನ ಹಂತಕ್ಕೆ ಮುಂದುವರಿಯುವ ಮೊದಲು ಗ್ರಾಹಕರ ದೃಢೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಗ್ರಾಹಕರ ಕಸ್ಟಮ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು.
1. ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಹಾಳೆ
ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಹಾಳೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಪ್ಲೆಕ್ಸಿಗ್ಲಾಸ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ.
ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಾರದರ್ಶಕತೆ, ಪ್ರಭಾವ ನಿರೋಧಕತೆ, ಉತ್ತಮ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಹವಾಮಾನ ನಿರೋಧಕತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಪ್ಲೇಟ್ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆಪ್ರದರ್ಶನ ಕೇಸ್, ಪ್ರದರ್ಶನ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳು, ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ. ವಿಭಿನ್ನ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಬಾಗುವುದು, ರುಬ್ಬುವುದು ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡಬಹುದು.
ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಹಾಳೆಗಳ ವೈವಿಧ್ಯತೆಯು ಶ್ರೀಮಂತ ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿ ವ್ಯಕ್ತವಾಗುತ್ತದೆ, ಪಾರದರ್ಶಕ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಬಣ್ಣದ, ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಕನ್ನಡಿಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ. ಇದು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಪ್ರದರ್ಶನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಆದರ್ಶ ವಸ್ತುವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿಶಿಷ್ಟ ಮೋಡಿಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಅಂಟು
ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಅಂಟು ಎಂಬುದು ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಂಧಿಸಲು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಅಂಟು.
ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಸೂತ್ರೀಕರಣವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಬಲವಾದ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬಂಧಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಅಂಟು ವೇಗವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಹವಾಮಾನ ನಿರೋಧಕತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಪಾರದರ್ಶಕ, ಗುರುತು ರಹಿತ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ.
ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಬಾಕ್ಸ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಅಂಟು ಪ್ರಮುಖ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.ಪ್ಲೆಕ್ಸಿಗ್ಲಾಸ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಬಾಕ್ಸ್‌ನ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಗೋಚರತೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಬಂಧಿಸಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಅಂಟು ಬಳಸುವಾಗ, ಉತ್ತಮ ಬಂಧದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸರಿಯಾದ ಬಳಕೆಯ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಮೂಲಕ ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಬಾಕ್ಸ್ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಜೈ ಬದ್ಧವಾಗಿದೆ.
ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಬಾಕ್ಸ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಲುಸೈಟ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಬಾಕ್ಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಹಂತಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಹಂತವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
ಹಂತ 1: ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಹಾಳೆ ಕತ್ತರಿಸುವುದು
ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಶೀಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಎಂದರೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಯಂತ್ರದ ಮೂಲಕ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, CNC ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಸೇರಿವೆ.
ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ನಿಖರವಾದ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು CNC ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.
ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ, ಸುರಕ್ಷತೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡುವುದು ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಬಾಕ್ಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಕಟ್ ಶೀಟ್‌ನ ಅಂಚು ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾಗಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
ಹಂತ 2: ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಿ
ನಯಗೊಳಿಸಿದ ಅಂಚು ಎಂದರೆ ನಯವಾದ, ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಪಾರದರ್ಶಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ತಟ್ಟೆಯ ಅಂಚನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವುದನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಹೊಳಪು ಮಾಡುವುದನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಅಥವಾ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ ಮಾಡಬಹುದು.
ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ವೃತ್ತಿಪರ ಬಟ್ಟೆ ಚಕ್ರ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ವಜ್ರ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್‌ನ ಅಂಚನ್ನು ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಿ ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನಯವಾಗಿ ಮತ್ತು ದೋಷರಹಿತವಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು.
ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಹೊಳಪು ಮಾಡುವಿಕೆಗೆ ಮರಳು ಕಾಗದ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಹೆಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಉಪಕರಣಗಳ ಬಳಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಹೊಳಪು ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಪ್ರಸ್ತುತಿ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಗೋಚರತೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಅದರ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಷ್ಕೃತ ಮತ್ತು ಪಾರದರ್ಶಕವಾಗಿ ಕಾಣುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ನೋಟ ಮತ್ತು ಭಾವನೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಹೊಳಪು ಮಾಡುವುದರಿಂದ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ಬರ್ರ್‌ಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಹಂತ 3: ಬಂಧ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ
ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಜೋಡಣೆಯು ಒಟ್ಟಾರೆ ಜೋಡಣೆ ರಚನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಬಹು ಭಾಗಗಳು ಅಥವಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಅಂಟಿಸಲು ಅಂಟು ಬಳಕೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಬಾಕ್ಸ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಬಾಂಡಿಂಗ್ ಜೋಡಣೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.
ಮೊದಲು, ಸೂಕ್ತವಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಆರಿಸಿ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಆಯ್ಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಮೀಸಲಾದ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಅಂಟು, ಸೂಪರ್ ಅಂಟು ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗಳು ಸೇರಿವೆ. ವಸ್ತುವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಉತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಬಂಧ ಜೋಡಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಬಂಧಿಸಬೇಕಾದ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿದೆ, ಶುಷ್ಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಬಂಧಿಸಬೇಕಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಪ್ರಮಾಣದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದಂತೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸಿ. ನಂತರ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲು ಮತ್ತು ಬಂಧವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಒಣಗಿಸಿ ಗುಣಪಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಬಂಧದ ಜೋಡಣೆ ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ಲುಸೈಟ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಬಾಕ್ಸ್‌ನ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಖರವಾದ ಘಟಕ ಫಿಟ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.
ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ, ಅತಿಯಾದ ಬಳಕೆ ಅಥವಾ ಅಸಮ ಅನ್ವಯದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಬಂಧದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಬಳಸಿದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಕ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ವಸ್ತು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಬಂಧದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳು ಅಥವಾ ಬೆಂಬಲಗಳಂತಹ ಸಹಾಯಕ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಬಹುದು.
ಹಂತ 4: ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಪರ್ಸ್ಪೆಕ್ಸ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಬಾಕ್ಸ್‌ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಅಂತಿಮ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ನೋಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಹಂತಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಬಾಕ್ಸ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಒಂದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಕೊಂಡಿಯಾಗಿದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯ ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಹೊಳಪು ನೀಡುವುದು, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು, ಬಣ್ಣ ಬಳಿಯುವುದು ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ ಸೇರಿವೆ.
• ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಬಾಕ್ಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನಯವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾಗಿ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ನೋಟ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಬಟ್ಟೆಯ ಚಕ್ರ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಜ್ವಾಲೆಯ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಮಾಡಬಹುದು.
• ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಬಾಕ್ಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಧೂಳು ಮತ್ತು ಕಲೆಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಅದನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟ ಮತ್ತು ಪಾರದರ್ಶಕವಾಗಿಡಲು ಒಂದು ಹಂತವಾಗಿದೆ.
• ಬಣ್ಣ, ವಿನ್ಯಾಸ ಅಥವಾ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಲೋಗೋವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು UV ಮುದ್ರಣ, ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಮುದ್ರಣ ಅಥವಾ ಫಿಲ್ಮ್ ಮುಂತಾದ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪ್ರದರ್ಶನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಲೇಪನವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದನ್ನು ಪೇಂಟಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಬಾಕ್ಸ್‌ನ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವುದು ಜೋಡಣೆಯಾಗಿದೆ.
ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಾಗಬಹುದು. ಪ್ರದರ್ಶನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಲು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಸುಲಭ ಸಾಗಣೆ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆಗಾಗಿ ಪ್ರದರ್ಶನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಸರಿಯಾದ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣೆಯೇ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ.
ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಹಂತಗಳ ಮೂಲಕ, ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಬಾಕ್ಸ್‌ನ ಗೋಚರತೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಆಕರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವು ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಲ್ಲಿ ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಬಾಕ್ಸ್‌ನ ವೃತ್ತಿಪರತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಎತ್ತಿ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಾರಾಂಶ
ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ತೃಪ್ತಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮುಚ್ಚಳವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಹಂತವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಮೇಲಿನ 7 ಹಂತಗಳು ಮುಚ್ಚಳವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಬಾಕ್ಸ್ ತಯಾರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಕೇವಲ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯಾಗಿದೆ. ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ನಿಖರವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಬದಲಾಗಬಹುದು. ಗ್ರಾಹಕರ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಕಸ್ಟಮ್ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಪ್ರತಿ ಹಂತದಲ್ಲೂ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
ವೃತ್ತಿಪರ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ ತಯಾರಕರಾಗಿ, ಜಯಿ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ, ವೈಯಕ್ತಿಕಗೊಳಿಸಿದ ಕಸ್ಟಮ್ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಬದ್ಧರಾಗಿದ್ದಾರೆ.ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣದ ಕುರಿತು ನೀವು ಯಾವುದೇ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಮುಕ್ತವಾಗಿರಿ, ನಾವು ನಿಮಗೆ ಪೂರ್ಣ ಹೃದಯದಿಂದ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಗ್ರಾಹಕರ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವಂತೆ ನೋಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಿವರವು ಗ್ರಾಹಕರ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವಂತೆ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಪರಿಪೂರ್ಣ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಜಯಿ ಬದ್ಧವಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರನ್ನು ಆಕರ್ಷಿಸಲು ಕಸ್ಟಮ್ ಪ್ಲೆಕ್ಸಿಗ್ಲಾಸ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಬಾಕ್ಸ್ ನಿಮಗೆ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ನಿಮಗೆ ಹೆಚ್ಚು ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ತರಲು ನಾವು ಶ್ರಮಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುತ್ತೇವೆ. ನಿಮಗೆ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಪರ್ಸ್ಪೆಕ್ಸ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಬಾಕ್ಸ್ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಸ್ವಾಗತ, ನಾವು ನಿಮಗೆ ವೃತ್ತಿಪರ ಕಸ್ಟಮ್ ಸೇವೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ!
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜನವರಿ-15-2024