ಇಂದಿನ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲು ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಪ್ರದರ್ಶನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಎಲ್ಲಾ ವರ್ಗಕ್ಕೆ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನವಾಗಿ ಮಾರ್ಪಟ್ಟಿವೆ.
ವೈಯಕ್ತಿಕಗೊಳಿಸಿದ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ, ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಪ್ರದರ್ಶನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅನನ್ಯತೆಯನ್ನು ಎತ್ತಿ ತೋರಿಸಬಹುದು, ಗ್ರಾಹಕರನ್ನು ಆಕರ್ಷಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಬ್ರಾಂಡ್ ಇಮೇಜ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.
ಈ ಲೇಖನವು ಹೇಗೆ ಮಾಡಬೇಕೆಂದು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆಕಸ್ಟಮ್ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಪ್ರದರ್ಶನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ. ವಿನ್ಯಾಸ, ವಸ್ತು ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂರು ಅಂಶಗಳಿಂದ, ವೈಯಕ್ತಿಕಗೊಳಿಸಿದ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ರದರ್ಶನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ರಚಿಸಲು, ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನ ಮೋಡಿ ಮತ್ತು ವೃತ್ತಿಪರ ಚಿತ್ರವನ್ನು ತೋರಿಸಲು ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಪ್ರದರ್ಶನ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ವಿವರವಾದ ಮತ್ತು ವೃತ್ತಿಪರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯನ್ನು ಇದು ನಿಮಗೆ ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ನೀವು ವ್ಯವಹಾರದಲ್ಲಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಇಷ್ಟಪಡಬಹುದು
ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಪ್ರದರ್ಶನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿ
ಕಸ್ಟಮ್ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಕೇಸ್ ಮೊದಲು ಗ್ರಾಹಕರೊಂದಿಗೆ ತಮ್ಮ ಕಸ್ಟಮ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿವರವಾಗಿ ಸಂವಹನ ನಡೆಸಬೇಕು, ತದನಂತರ ಮುಂದಿನ ಹಂತಕ್ಕೆ ತೆರಳುವ ಮೊದಲು ಗ್ರಾಹಕರ ದೃ mation ೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಗ್ರಾಹಕರ ಕಸ್ಟಮ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ವಿನ್ಯಾಸ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಮಾಡಿ.
1. ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು
ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಪ್ರದರ್ಶನದ ತಿರುಳು ಗ್ರಾಹಕರ ಅನನ್ಯ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದು. ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ತಿಳುವಳಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಗ್ರಹಿಕೆಯು ಕಸ್ಟಮ್ ಪ್ರದರ್ಶನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.
ಗ್ರಾಹಕರೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನದಲ್ಲಿ, ಪ್ರದರ್ಶನ ಉದ್ದೇಶ, ಉತ್ಪನ್ನ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು, ಬಜೆಟ್ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ನಮ್ಮ ಮಾರಾಟಗಾರರು ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಕೇಳುತ್ತಾರೆ. ಗ್ರಾಹಕರ ಆಲೋಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಆಳವಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ, ನಾವು ಪ್ರದರ್ಶನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ವಿವರಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದುಗಾತ್ರ, ಆಕಾರ, ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ತೆರೆಯುವಿಕೆಪ್ರದರ್ಶನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು.
ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ವೈವಿಧ್ಯತೆಗೆ ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಸೃಜನಶೀಲತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಕೆಲವು ಗ್ರಾಹಕರು ಪ್ರದರ್ಶನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ಪಾರದರ್ಶಕ ಮತ್ತು ಸರಳವಾಗಿರಬೇಕು ಎಂದು ಬಯಸಬಹುದು, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಸೌಂದರ್ಯವನ್ನು ಎತ್ತಿ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ; ಕೆಲವು ಗ್ರಾಹಕರು ಉತ್ಪನ್ನದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೈಲೈಟ್ ಮಾಡಲು ಪ್ರದರ್ಶನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ವರ್ಣಮಯವಾಗಿರಬೇಕು ಎಂದು ಬಯಸಬಹುದು.
ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಂವಹನ ಮತ್ತು ತಿಳುವಳಿಕೆಯ ಮೂಲಕ, ಪ್ರತಿ ವಿವರವು ಅವರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಾವು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತೇವೆ. ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಪ್ರದರ್ಶನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ನಮಗೆ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತ ಮತ್ತು ಗುರಿಯಾಗಿದೆ. ಗ್ರಾಹಕರ ವೈಯಕ್ತಿಕ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಮತ್ತು ತೃಪ್ತಿದಾಯಕ ಪ್ರದರ್ಶನ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ರಚಿಸಲು ನಾವು ನಮ್ಮ ಕೈಲಾದಷ್ಟು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತೇವೆ.
2. 3 ಡಿ ವಿನ್ಯಾಸ
ಉತ್ಪನ್ನ ನಿರೂಪಣೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಪ್ರದರ್ಶನ ಪ್ರಕರಣಗಳ ವಿನ್ಯಾಸದ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ವೃತ್ತಿಪರ ಇಮೇಜ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಮೂಲಕ, ನಾವು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಪ್ರದರ್ಶನ ಬಾಕ್ಸ್ ಮಾದರಿಯನ್ನು ವಾಸ್ತವಿಕ ಉತ್ಪನ್ನ ನಿರೂಪಣೆಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಬಹುದು.
ಮೊದಲಿಗೆ, ಪ್ರದರ್ಶನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಮಾದರಿಯನ್ನು ರಚಿಸಲು ನಾವು 3D ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಮಾದರಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ವಾಸ್ತವಿಕವಾಗಿಸಲು ವಸ್ತು, ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಬೆಳಕಿನಂತಹ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತೇವೆ. ನಂತರ, ರೆಂಡರಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಮೂಲಕ, ಮಾದರಿಯನ್ನು ಸೂಕ್ತ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರದರ್ಶನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ನೋಟ, ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ವಿವರಗಳನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಲು ಸೂಕ್ತ ದೃಷ್ಟಿಕೋನ ಮತ್ತು ಬೆಳಕು ಮತ್ತು ನೆರಳು ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಉತ್ಪನ್ನ ನಿರೂಪಣೆಯನ್ನು ಮಾಡುವಾಗ, ನಾವು ವಿವರ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಗೆ ಗಮನ ಹರಿಸುತ್ತೇವೆ. Ic ಾಯಾಗ್ರಹಣದ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಪ್ರದರ್ಶನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಬಣ್ಣ, ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ಪಾರದರ್ಶಕತೆಯಂತಹ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿರೂಪಣೆಗಳು ನಿಖರವಾಗಿ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಿದ್ದನ್ನು ನಾವು ಖಚಿತಪಡಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಒಟ್ಟಾರೆ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ನಿಜವಾದ ಬಳಕೆಯ ಸನ್ನಿವೇಶವನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಲು ನಾವು ಸೂಕ್ತ ಹಿನ್ನೆಲೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು.
ಉತ್ಪನ್ನ ನಿರೂಪಣೆಗಳು ಹೆಚ್ಚು ವಾಸ್ತವಿಕವಾಗಿದೆ. ನಿರೂಪಣೆಗಳನ್ನು ನೋಡುವ ಮೂಲಕ ಗ್ರಾಹಕರು ಪ್ರದರ್ಶನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ನೋಟ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅಂತರ್ಬೋಧೆಯಿಂದ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸದ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ತೃಪ್ತಿಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬಹುದು. ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಪ್ರಸ್ತುತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಗುರಿ ಗ್ರಾಹಕರ ಗಮನವನ್ನು ಸೆಳೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಪ್ರಚಾರ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಕೆಟಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ರೆಂಡರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಬಾಕ್ಸ್ 3 ಡಿ ಡಿಸೈನ್ ಕೇಸ್ ಶೋ
ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಹಾಕಿ ಪ್ರದರ್ಶನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ
ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಬಾಕ್ಸ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ತಯಾರಿಕೆ
ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಬಾಕ್ಸ್ ಮೊದಲು ಗ್ರಾಹಕರೊಂದಿಗೆ ತಮ್ಮ ಕಸ್ಟಮ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿವರವಾಗಿ ಸಂವಹನ ನಡೆಸಬೇಕು, ತದನಂತರ ಮುಂದಿನ ಹಂತಕ್ಕೆ ಮುಂದುವರಿಯುವ ಮೊದಲು ಗ್ರಾಹಕರ ದೃ mation ೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಗ್ರಾಹಕರ ಕಸ್ಟಮ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ವಿನ್ಯಾಸ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಮಾಡಿ.
1. ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಶೀಟ್
ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಶೀಟ್ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಪ್ಲೆಕ್ಸಿಗ್ಲಾಸ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ.
ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಾರದರ್ಶಕತೆ, ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಉತ್ತಮ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಹವಾಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಸೇರಿದಂತೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆಸೀಸ್ ಅನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಿ, ಪ್ರದರ್ಶನ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳು, ಪೀಠೋಪಕರಣ, ಇತ್ಯಾದಿ ವಿಭಿನ್ನ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಬಾಗುವುದು, ರುಬ್ಬುವುದು ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡಬಹುದು.
ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಹಾಳೆಗಳ ವೈವಿಧ್ಯತೆಯು ಶ್ರೀಮಂತ ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿ ಸಹ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಪಾರದರ್ಶಕ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಬಣ್ಣ, ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಕನ್ನಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವು. ಇದು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಪ್ರದರ್ಶನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಶೀಟ್ ಅನ್ನು ಆದರ್ಶ ವಸ್ತುವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿಶಿಷ್ಟ ಮೋಡಿಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಅಂಟು
ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಅಂಟು ಎನ್ನುವುದು ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಂಧಿಸಲು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಅಂಟು.
ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಸೂತ್ರೀಕರಣವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಬಂಧಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಅಂಟು ವೇಗದ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಹವಾಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಪಾರದರ್ಶಕ, ಗುರುತು ಅಲ್ಲದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ.
ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಪ್ರದರ್ಶನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಅಂಟು ಪ್ರಮುಖ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಪ್ಲೆಕ್ಸಿಗ್ಲಾಸ್ ಪ್ರದರ್ಶನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಗೋಚರ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಬಂಧಿಸಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಅಂಟು ಬಳಸುವಾಗ, ಉತ್ತಮ ಬಂಧದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸರಿಯಾದ ಬಳಕೆಯ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
ಸೊಗಸಾದ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಮೂಲಕ ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಬಾಕ್ಸ್ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಜಯಿ ಬದ್ಧವಾಗಿದೆ.
ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಬಾಕ್ಸ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಕೆಳಗಿನವುಗಳು ಲೂಸಿಟ್ ಪ್ರದರ್ಶನ ಬಾಕ್ಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಹಂತಗಳಾಗಿವೆ, ಪ್ರತಿ ಹಂತವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
ಹಂತ 1: ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಶೀಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು
ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಶೀಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಯಂತ್ರದ ಮೂಲಕ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಸೇರಿವೆ.
ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ನಿಖರ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.
ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಶೀಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಗಮನ ಹರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಪ್ರದರ್ಶನ ಬಾಕ್ಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಕಟ್ ಶೀಟ್‌ನ ಅಂಚು ಸುಗಮ ಮತ್ತು ಸುಗಮವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
ಹಂತ 2: ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಪೋಲಿಷ್ ಮಾಡಿ
ನಯಗೊಳಿಸಿದ ಅಂಚು ನಯವಾದ, ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಪಾರದರ್ಶಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಅಂಚಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಹೊಳಪು ಮಾಡುವುದು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಅಥವಾ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಮಾಡಬಹುದು.
ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹೊಳಪು ನೀಡುವಲ್ಲಿ, ವೃತ್ತಿಪರ ಬಟ್ಟೆ ಚಕ್ರ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಡೈಮಂಡ್ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನಯವಾದ ಮತ್ತು ದೋಷರಹಿತವಾಗಿಸಲು ಅಕ್ರಿಲಿಕ್‌ನ ಅಂಚನ್ನು ಹೊಳಪು ಮಾಡಲು ಬಳಸಬಹುದು.
ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್‌ಗೆ ಮರಳು ಕಾಗದ, ರುಬ್ಬುವ ತಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಾಧನಗಳ ಬಳಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಹೊಳಪು ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಪ್ರಸ್ತುತಿ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಗೋಚರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಅದರ ಅಂಚುಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಷ್ಕೃತ ಮತ್ತು ಪಾರದರ್ಶಕವಾಗಿ ಕಾಣುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ನೋಟ ಮತ್ತು ಭಾವನೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಹೊಳಪು ಮಾಡುವುದು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ಬರ್ರ್‌ಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಹಂತ 3: ಬಂಧ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ
ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಜೋಡಣೆ ಒಟ್ಟಾರೆ ಜೋಡಣೆ ರಚನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಅನೇಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಅಥವಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಅಂಟಿಸಲು ಅಂಟು ಬಳಕೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಪ್ರದರ್ಶನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಬಾಂಡಿಂಗ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.
ಮೊದಲಿಗೆ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಆರಿಸಿ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಆಯ್ಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಮೀಸಲಾದ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಅಂಟು, ಸೂಪರ್ ಅಂಟು ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗಳು ಸೇರಿವೆ. ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಉತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಹೊಂದಿರುವ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಬಂಧನ ಜೋಡಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಬಂಧಿಸಬೇಕಾದ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ವಚ್ ,, ಶುಷ್ಕ ಮತ್ತು ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಬಂಧಿಸಲು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದಂತೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸಿ. ನಂತರ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲು ಮತ್ತು ಬಂಧವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಒಣಗಿಸಿ ಗುಣಪಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಬಂಧದ ಜೋಡಣೆ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿದೆ. ಲ್ಯೂಸೈಟ್ ಪ್ರದರ್ಶನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ವಿಧಾನವು ನಿಖರವಾದ ಘಟಕ ಫಿಟ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.
ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ, ಬಳಸಿದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಅತಿಯಾದ ಬಳಕೆ ಅಥವಾ ಅಸಮ ಅನ್ವಯದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಬಂಧದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಅನ್ವಯಿಕ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ವಸ್ತು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಬಂಧದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳು ಅಥವಾ ಬೆಂಬಲಗಳಂತಹ ಸಹಾಯಕ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಬಹುದು.
ಹಂತ 4: ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಅಂತಿಮ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ನೋಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಪರ್ಸ್‌ಪೆಕ್ಸ್ ಪ್ರದರ್ಶನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಹಂತಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಪ್ರದರ್ಶನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಒಂದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಲಿಂಕ್ ಆಗಿದೆ.
ಪಾಲಿಶಿಂಗ್, ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಚಿತ್ರಕಲೆ ಮತ್ತು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಎಂಬ ಸಾಮಾನ್ಯ ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹಂತಗಳು ಸೇರಿವೆ.
Doppod ಪ್ರದರ್ಶನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸುಗಮವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾಗಿಸಲು ಮತ್ತು ನೋಟ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಬಟ್ಟೆ ಚಕ್ರ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಜ್ವಾಲೆಯ ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ಮೂಲಕ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಮಾಡಬಹುದು.
Box ಪ್ರದರ್ಶನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಧೂಳು ಮತ್ತು ಕಲೆಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವುದು ಒಂದು ಹೆಜ್ಜೆ ಅದನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟ ಮತ್ತು ಪಾರದರ್ಶಕವಾಗಿರಿಸುತ್ತದೆ.
• ಬಣ್ಣ, ಮಾದರಿ ಅಥವಾ ಬ್ರಾಂಡ್ ಲೋಗೊವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಯುವಿ ಮುದ್ರಣ, ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಫಿಲ್ಮ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪ್ರದರ್ಶನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಚಿತ್ರಕಲೆ ಲೇಪನವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತಿದೆ.
Doppord ಪ್ರದರ್ಶನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವುದು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ.
ಇದಲ್ಲದೆ, ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಾಗಬಹುದು. ಪ್ರದರ್ಶನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ದೃ to ೀಕರಿಸಲು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಸುಲಭವಾದ ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆಗಾಗಿ ಪ್ರದರ್ಶನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಸರಿಯಾದ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣೆ.
ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಹಂತಗಳ ಮೂಲಕ, ಪ್ರದರ್ಶನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಗೋಚರ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಆಕರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವು ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಪ್ರದರ್ಶನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ವೃತ್ತಿಪರತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಹ ಎತ್ತಿ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ
ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ತೃಪ್ತಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಎಲ್ಐಡಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಹಂತವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮೇಲಿನ 7 ಹಂತಗಳು ಕೇವಲ ಮುಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಬಾಕ್ಸ್ ತಯಾರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯಾಗಿದೆ. ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ನಿಖರವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಬದಲಾಗಬಹುದು. ಗ್ರಾಹಕರ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಕಸ್ಟಮ್ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಪ್ರತಿ ಹಂತದಲ್ಲೂ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.
ವೃತ್ತಿಪರ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ ತಯಾರಕರಾಗಿ, ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ, ವೈಯಕ್ತಿಕಗೊಳಿಸಿದ ಕಸ್ಟಮ್ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಜೈ ಬದ್ಧವಾಗಿದೆ. ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣದಲ್ಲಿ ನೀವು ಯಾವುದೇ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಮುಕ್ತವಾಗಿರಿ, ನಾವು ನಿಮಗೆ ಪೂರ್ಣ ಹೃದಯದಿಂದ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಪರಿಪೂರ್ಣ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಜಯಿ ಬದ್ಧವಾಗಿದೆ, ಪ್ರತಿ ವಿವರವು ಗ್ರಾಹಕರ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಕಸ್ಟಮ್ ಪ್ಲೆಕ್ಸಿಗ್ಲಾಸ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಬಾಕ್ಸ್ ನಿಮಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರನ್ನು ಆಕರ್ಷಿಸಲು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ನಿಮಗೆ ಹೆಚ್ಚು ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಪ್ರದರ್ಶನ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ತರಲು ನಾವು ಶ್ರಮಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುತ್ತೇವೆ. ನಿಮಗೆ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಪರ್ಸ್‌ಪೆಕ್ಸ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಬಾಕ್ಸ್ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಸ್ವಾಗತ, ನಾವು ನಿಮಗೆ ವೃತ್ತಿಪರ ಕಸ್ಟಮ್ ಸೇವೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ!
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜನವರಿ -15-2024